1、5S是做好PDCA的第一步
2、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
3、S不只是全员参与，更需要全员实践
4、S创造出快乐的工作岗位
5、S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
6、S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
7、S效果很全面，持之永恒是关键
8、S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
9、S是一切改善活动的前提
10、S是品质零缺陷的护航者
11、S是改善企业体质的秘方
12、S是标准化的基
13、S目标：明确、量化、达成、实际、时间
14、你做我做他也做，隨時隨地坚持做！
15、你清洁，我清洁，工作流程更简洁保持素养心，天天好心情。
16、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
17、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
18、决心、用心、信心，5S活动有保证
19、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
20、分工合作来打扫，相信明天会更好
21、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
22、固定：场所、物品存放位置、物品的标识
23、坚持可视化和激励化的5S推进
24、定原则：定点、定容、定量
25、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
26、工作不能脱离实际，5S离不开现场
27、态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人生变。
28、抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁，机修人员谨记心，安全生产万年长。
29、推行5S活动，提升员工品质
30、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
31、改善的种类：事后改善、事前改善
32、整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
33、整理整顿做得好，工厂浪费一定少；清扫清洁做得好，环境优美心情好。
34、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
35、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。
36、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
37、标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行
38、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
39、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错
40、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
41、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
42、清爽的工作场所，大家维持，大家共享工厂是我家，整洁靠大家！
43、温馨明快的工厂，文明进取的职工
44、现场差，则市场差；市场差，则发展滞
45、现手法：现场、现物、现实、原理、原则
46、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净
47、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
48、种下思想，收获行动，种下行动，收获习惯，种下习惯，收获品格，种下品格，收获命运。
49、素养：养成良好习惯，提高整体素质。
50、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
51、良好素质先培养，效率提升心情畅
52、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
53、要想环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。
54、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
55、高品质的产品源于高标准的工作环境